I produksjonspraksis har noen kunder funnet ut at emballasjeposer produsert med -løsningsmiddelfri laminering noen ganger krever høyere varmeforseglingstemperaturer for å oppnå riktig forsegling. Dette problemet er mer vanlig i strukturer der PE brukes som varmeforseglingslag. For å hjelpe industripartnere bedre å forstå dette fenomenet, kombinerer Haide Packaging eksperimentelle data og produksjonserfaring for å analysere problemet og foreslå praktiske løsninger.
I. Problembeskrivelse og årsaksanalyse
Varmeforseglingsprosessen påvirkes hovedsakelig av tre faktorer: temperatur, trykk og tid. I faktisk produksjon har det blitt observert at under samme trykk og forseglingstid krever noen løsemiddelfrie laminerte produkter høyere varmeforseglingstemperaturer sammenlignet med tradisjonelle løsemiddelbaserte-tørre laminerte produkter, noen ganger til og med behov for en økning på 15–20 grader. Dette fenomenet forekommer merkbart hyppigere om vinteren enn om sommeren.
Gjennom sammenlignende eksperimenter ble følgende funnet:
Produkter med unormale varmeforseglingstemperaturer har et lag av stoff på varmeforseglingsoverflaten som kan tørkes av med et løsemiddel.
Etter å ha fjernet dette stoffet, går varmeforseglingstemperaturen tilbake til normal.
Under mikroskopisk observasjon smelter PE-lagene helt sammen under normal varmeforsegling, mens problematiske prøver viser ufullstendig fusjon av PE-lagene ved samme temperatur.
Ved å kombinere teori med produksjonspraksis, tror vi at årsaken til problemet kan være som følger:
PE-film har iboende små molekylære hull, som utvider seg spesielt under temperaturendringer. Visse små molekyler i løsemiddel-frie lim kan trenge gjennom disse hullene til PE-overflaten. Når miljøtemperaturforskjeller forårsaker at det dannes en umerkelig tynn film av kondens på filmoverflaten, reagerer disse komponentene med vann og danner et ekstremt tynt lag av polyurea.
Dette polyurealaget fungerer som et lag med mikroskopisk "støv", og forhindrer direkte sammensmelting av PE-lagene ved normale temperaturer. En høyere temperatur kreves for å smelte PE fullstendig, slik at dette stoffet kan "synke" ned i den smeltede PE og oppnå riktig forsegling.
II. Haide Packagings løsninger
Basert på analysen ovenfor, anbefaler Haide Packaging følgende tre tilnærminger for forebygging og løsning:
Forebyggende tiltak
Materialvalg: Velg PE-materialer med tettere molekylstrukturer for å redusere muligheten for penetrering av små molekyler.
Miljøkontroll: Vær spesielt oppmerksom på temperaturforskjeller mellom verksted og herderom ved sesongmessige overganger for å unngå kondens på filmoverflaten.
Prosessoptimalisering: Sørg for at limet er fullstendig herdet for å minimere rester av små molekylære komponenter.
Løsninger på-nettstedet
Hvis produkter som allerede er produsert viser økte varmeforseglingstemperaturer, kan følgende utbedringsmetoder brukes:
Tørk forsiktig av varmeforseglingsoverflaten med et løsemiddel for å fjerne overflatesubstansen.
Juster parametrene for varmeforseglingsprosessen, øk temperaturen moderat samtidig som forseglingskvaliteten sikres.
For batchproblemer, utfør overflaterengjøringsbehandling med utstyr.
III. Sammendrag og anbefalinger
Fenomenet med økte varmeforseglingstemperaturer i løsemiddel-frie laminerte produkter er først og fremst forårsaket av de kombinerte effektene av materialegenskaper, miljøfaktorer og prosessforhold, og er ikke en iboende feil ved selve den -løse prosessen.
Gjennom mange års praktisk erfaring har Haide Packaging etablert et omfattende system for forebygging og respons. Vi anbefaler:
Implementering av et materialinspeksjonssystem ved mottak, med spesiell oppmerksomhet til molekylstrukturegenskapene til PE-materialer.
Styrke kontroll av produksjonsmiljøet, spesielt i sesonger med betydelige temperatur- og fuktighetsendringer.
Vedlikeholde teknisk kommunikasjon med limleverandører for å velge limtyper egnet for sesongvariasjoner.
Gjennom systematisk forebygging og raffinert prosesskontroll kan virkningen av dette problemet effektivt unngås eller minimeres. Haide Packaging er forpliktet til å dele mer praktisk erfaring med industripartnere for å i fellesskap forbedre kvalitetsstabiliteten til løsemiddelfrie laminerte produkter.-