Formål og betydning med å skjære opp store filmruller
Slitteprosessen er et avgjørende skritt i filmproduksjonen, og fungerer som en sentral kobling mellom filmprodusenter og nedstrøms trykkeri- og komposittbedrifter. Dens primære formål er å kutte store filmruller nøyaktig i henhold til kundenes spesifikasjoner, og oppfylle deres spesifikke krav.
Under slisse- og avviklingsprosessen kan den generelle kvaliteten på den store filmrullen undersøkes på nytt. De iboende vibrasjonene under skjæring kan brukes til å korrigere visse defekter i filmrullen, slik som mindre rynker. I tillegg sikrer denne prosessen at den slissede filmrullen oppnår en godt viklet tilstand, og oppfyller kravene til flathet for utskrift.
I henhold til den nasjonale standarden GB/T10004-2008 er det tillatte avviket for ujevnheten i filmrullens utseende ikke mer enn 3 mm. Noen filmer kan ha enda strengere krav, vanligvis ikke over 2 mm.
Faktorer som påvirker ujevnheter i endeflater som er oppskåret
Flatheten til filmrullens endeflate er en avgjørende indikator på filmens utseendekvalitet, og påvirker stabiliteten til produktkvaliteten i utskrifts- og komposittprosesser, inkludert aspekter som overtrykknøyaktighet, feiljustering og kantvedheft.
Vanlige årsaker til ujevne spaltende endeflater inkluderer:
Effekten av filmrullens kvalitet:
Dårlig kvalitet på den store filmrullen, inkludert betydelige tykkelsesvariasjoner, rynker og andre defekter, kan føre til et utilfredsstillende utseende selv etter oppskjæring. Forbedringer i lokale problemer gjennom spalting vil kanskje ikke løse de generelle problemene. Derfor er det avgjørende å sikre kvaliteten på den store filmrullen for å møte kundenes krav.
Innflytelse av spalteprosessoperasjon:
Ulike typer slissemaskiner, forskjellige filmtyper og komposittfilmer med forskjellige materialkombinasjoner krever forskjellige innstillinger for skjæreprosessparametere. Både utstyrets ytelse og filmens iboende egenskaper påvirker kvaliteten på spalting og vikling betydelig. Derfor er en en-størrelse-passer-alle-tilnærming til prosessparametere ikke egnet for alle filmruller.
Effekt av kjernekvalitet:
Kvaliteten på papirkjernen påvirker skjærekvaliteten direkte. Parametre som retthet, konsentrisitet, styrke og overflateglatthet er avgjørende. Brede kjerner, spesielt de over 1,8 m, krever nøye inspeksjon for å sikre at ingen fordypninger eller skader. Kjernekvalitetsproblemer kan føre til svingninger i avviklingsspenningen, noe som påvirker jevnheten til spaltende endeflate.
Virkningen av mekaniske faktorer i skjæreutstyr:
Strenge krav til flatheten til filmrullens endeflate kan påvirkes av mekaniske faktorer i slisseutstyret. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold av utstyret er nødvendig for å sikre stabil drift. Å opprettholde koordinering mellom viklingsgap og spenning er avgjørende for å unngå ujevne endeflater under slissen.
Økt ujevnhet på grunn av statisk elektrisitet:
Høy overflatemotstand til filmer kan føre til akkumulering av statisk elektrisitet under høyhastighetsdrift, forårsake filmadhesjon eller avdrift og resultere i ujevne spalteendeflater. Riktig håndtering av statisk elektrisitet under filmproduksjon er avgjørende.
Utseendekrav ved valg av filmruller
Når du velger filmruller, bortsett fra bekreftelse av eksterne etiketter, produksjonsdatoer og holdbarhet, bør du være oppmerksom på følgende aspekter ved filmrullens utseende:
Lukt:
Filmruller bør ikke ha noen lukt, inkludert den ofte fremhevede "harpikslukten". Eventuelle lukter kan påvirke smaksbeskyttelsen av innholdet i emballasjeposen negativt.
Overflatekvalitet:
Filmrullens overflate bør ikke ha alvorlige striper, rynker eller fordypninger, da disse indikerer ujevn tykkelse. Slike problemer kan føre til ujevne endeflater, unøyaktig overtrykk, feiljustering i kompositter og bobler eller manglende belegg under utskrifts- og komposittprosessene.
Defekter som påvirker nedstrømskvalitet:
Tilstedeværelsen av krystallpunkter, svarte flekker, bobler, skitt, oljeflekker og andre defekter på filmrullens overflate kan påvirke utseendet og kvaliteten til nedstrømsprodukter.
Konsistens i viklingshardhet:
Filmrullens viklingshardhet bør være konsistent. Varianser i hardhet kan vurderes ved å berøre eller banke på rullene. I tillegg kan bruken av en hardhetsmåler for målinger gi innsikt i potensielle tykkelsesuregelmessigheter.
Anbefalinger
Angi passende prosessparametere:
Skreddersy prosessparametere basert på materialegenskapene og grunnleggende parametere til filmen som spaltes. Forstå rollen til glideplattformen, som støtter matevalsen og tillater sideposisjonering, for å sikre jevn og jevn slissing.
Velg skjæreblad med omhu:
Velg blader basert på tykkelsen på filmen som spaltes og strukturen til tilbakespolingen. Doble blad er egnet for filmer med tykkelse under 70um, mens enkeltblad med større stivhet er å foretrekke for tykkere filmer.
Sørg for jevnhet:
Ujevnheten på endeflatene som er slisset skal være minimal, uten riper, vedheft, grader eller brudd. Dette er spesielt avgjørende for filmer med lav sekundær rivestyrke, der selv et lite hakk kan føre til sidebrudd under spenningen av trykk- og komposittprosesser.
Utseendeinspeksjon:
Visuelle, taktile og hørbare vurderinger kan brukes til å bedømme kvaliteten på filmens utseende etter oppskjæring. Sørg for at endeflatene er glatte, uten grader, og har jevn hardhet gjennom hele rullen.
Som en spesialisert prosess som bygger bro mellom oppstrøms- og nedstrømsoperasjoner, påvirkes skjæring av ulike faktorer relatert til filmkvalitet, skjæreutstyrspresisjon, operasjonelle ferdigheter og mer. Det er komplisert å kontrollere jevnheten til slissede endeflater og krever en omfattende analyse av medvirkende faktorer. Forbedring av filmkvalitet, forbedring av arbeiderens psykologiske egenskaper og kontinuerlig foredling av skjæreprosesser er integrert for å møte kundenes krav til produkter av høy kvalitet.